انواع دستگاههای سنگ زنی
عملیات در دستگاههای سنگ زنی هم مانند فرزکاری و تراشکاری یک عمل براده برداری محسوب می شود که در آن عملیات براده برداری توسط دانه های ریز سنگ و از فرآیند سایش استفاده میشود.
معمولاً سنگ‌زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت سطح است.
دستگاههای سنگ زنی را می توان به چهار نوع ماشینهای سنگ زنی تخت ، ماشینهای سنگ زنی استوانه یا محوری، ماشینهای سنگ زنی سنترلس و ماشینهای سنگ زنی داخلی تقسیم بندی کرد
دستگاه سنگ زنی تخت
در ماشینهای سنگ زنی تخت، میز کار می تواند چهار وجهی بوده و حرکت رفت و برگشتی داشته باشد یا دایره ای باشد و حول محور خود دوران کند. همچنین خود ابزار نگهدارنده سنگ می تواند روی یک محور افقی یا عمودی قرار گیرد.
بر این اساس ماشینهای سنگ زنی تخت رو میشه به ۴ نوع زیر تقسیم بندی نمود:
ماشین های سنگ تخت افقی با میز رفت و برگشتی
ماشینهای سنگ تخت افقی با میز چرخشی
ماشینهای سنگ تخت عمودی با میز رفت و برگشتی
ماشینهای سنگ تخت عمودی با میز چرخشی
در دستگاههای سنگ زنی تخت افقی فرایند سنگ زنی به وسیله محیط خارجی سنگ انجام می شود
در دستگاههای سنگ زنی تخت عمودی عملیات سنگ زنی با استفاده از قاعده سنگ یا کف انجام میشود
که در هر دوی این دو ماشین فارغ از عمودی و افقی بودن محور چرخ سنگ میزکار میتواند حرکت رفت و برگشتی یا چرخشی داشته باشد. در این ماشینها قطعه کار بوسیله نیروی مغناطیسی به میز متصل می شود و برای مواد غیر مغناطیسی با استفاده از فیکسچر مخصوص یا نوارچسبهای دورویه روی میز محکم میگردد. اصطلاحا به ماشین های سنگ زنی تخت ، دستگاه سنگزن مغناطیس گفته می شود.
دستگاه سنگ زنی استوانه ای یا محوری
در سنگ زنی استوانه یا محوری قطعه کار بین دو مرغک قرار می گیرد یا توسط سه نظام ، ثابت میشود.
در این ماشینها قطعات استوانه ای ساده یا پله دار و مخروطی حل محور مرکزی استوانه دوران کرده و محیط بیرونی آن سنگ زنی میشود .
سنگ زنی قطعات فرم دار مانند میل لنگ بادامک و یاتاقان، میل لنگ و غلتکهای دستگاه نورد و غیره نیز توسط همین نوع ماشین با فرم دادن سنگ یا تغییراتی در ماشین انجام می شود. سنگ‌های محور مانند ماشینهای تراش با حداکثر قطر و طول رفت قطعه کاری که می‌توانند سنگ زنی کنند شناخته می‌شوند. به این نوع از ماشینهای سنگ زنی ، سنگ محور گفته می شود
دستگاه سنگ زنی سنترلس
ماشینهای سنگ زنی سنترلس مانند ماشینهای استوانه ای برای سنگ زنی سطوح خارجی به کار می رود با این تفاوت که این ماشین ها بدون مرغک هستند و از طریق چرخش سنگ وفشار یک چرخ کمکی تنظیم کننده درمقابل آن ایجاد می شوند.
در این دستگاهها هیچگونه محوری برای چرخاندن قطعه کار وجود ندارد و قطعه کار در تماس با چرخ سنگ و چرخ تنظیم در موقعیت قرار گرفته و چرخش می کند. فشار چرخ تنظیم به قطعه کار و سنگ و همچنین وجود یک پایه در زیر آن، قطعه کار را در محل خود نگه می دارد
حذف شدن مرغک وهمچنین امکان سنگ زنی قطعات بلند و باریک و امکان تولید انواع قطعات دقیق از مزایای این نوع سنگ زنی می باشد
دستگاه سنگ زنی داخلی(محور)
سنگ زنی داخلی جهت پرداخت کاری و اندازه کردن قطعات که قبلا سوراخ کاری شده اند و لوله ها به کار می رود. ماشینهای سنگ زنی داخلی را می توان در چهار دسته بندی قرار داد.
در نوع اول اسپیندل سنگ سنباده حرکات چرخشی محوری و رفت و برگشتی طولی و و همچنین دایروی (مداری) را دارد و قطعه کار می تواند کاملاً ثابت یا فقط حرکت چرخشی محوری داشته باشد.
در دسته بندی دوم اسپیندل سنگ سنباده فقط حرکت چرخشی حول محور داشته و قطعه کار هم حرکت چرخشی و هم حرکت طولی رفت و برگشتی
در دسته سوم اسپیندل سنگ سنباده حرکت چرخشی محوری و رفت و برگشت داشته و قطعه کار فقط حرکت چرخشی محوری دارد
در دسته بندی چهارم ماشینهای سنترلس داخلی قرار می گیرد که در این ماشینها صافی سطح سوراخ ها به صورت خارج از مرکز انجام شده و در این روش اسپیندل جهت نگهداری قطعه کار نیست قطعه کار میان دو غلتک تکیه گاهی و فشاری و یک چرخ تنظیم قرار میگیرد چرخش چرخ تنظیم منجر به چرخش و قطعه کار شده و غلطک ها با ایجاد فشار لازمه قطعه کاررا در موقعیت مناسب قرار می‌دهند و در این حالت اسپیندل سنگ سنباده با حرکت چرخشی به رفت و برگشتی عملیات پرداخت را انجام میدهد.
در این میان دستگاههای سنگ زنی یونیورسال قابلیت های متفاوتی مانند سنگ زنی خارجی، استوانه ای و سنگ زنی داخلی همچنین سنگ زنی خطی و تخت را نیز دارا می باشند