توضیحات
الکتروپلیت قطر ۱۲۵ میلیمتر
الکتروپلیت قطر ۱۲۵ میلیمتر با برندهای مختلفی در بازار عرضه می شود. در این سایت ما با توجه به نمایش یک محصول با برندهای مختلف در کنارهم، انتخاب را برای مشتری ساده تر کرده ایم.
کیفیت الکتروپلیت قطر ۱۲۵ میلیمتر دربرندهای مختلف متفاوت است. لذا با درج نظر درباره محصولات و مطالعه نظرات دیگر مشتریان، می توان یکدیگر را در انتخاب بهترین محصول کمک کرد.
ما کلیه محصولات را مستقیماً از واردکننده اصلی تهیه کردهایم و قیمت را بر اساس نرخ نمایندگی الکتروپلیت اگلی تعیین میکنیم.
لذا به مشتریان از بابت قیمت فروش دراین سایت اطمینان میدهیم که با خاطر آسوده سفارش گذاری کنند.
سابقه طولانی این برند و حضور مستمر در بازار ، نشان دهنده اطمینان مشتریان به این محصول می باشد.
جهت مطالعه و بررسی بیشتر اطلاعات فنی صفحه برش الماسه به بخش مربوطه در سایت مراجعه فرمایید.
مشخصات کلی صفحه الماسه الکتروپلیت
در فرایند الکتروپلیت، جریان الکتریکی، ذرات الماس را روی لایههای فلز (معمولاً نیکل) مینشاند و آنها را به سطح متصل میکند. ما به این فرایند، الکترولیز میگوییم.در فرایند آبکاری معمولاً یک تک لایه از الماس روی یک هسته فولادی در دمای محیط و با استفاده از جریان الکتریکی و توسط آلیاژ مقاوم نیکل نگه داشته میشود.
دیسک الکتروپلیت برای کاربرانی که به دنبال برشهایی با دقت بسیار بالا، سطحی صاف و برشهایی با لبههای تمیز و بدون لبپریدگی بر روی مواد ظریف مانند شیشه، کاشی، سرامیکهای نازک و سنگهای سخت ولی شکننده هستند، ایدهآل است.
مشحصات فنی الکتروپلیت بر ۱۲.۵ سانت
ضخامت باند فلزی :
این فرآیند امکان کنترل دقیق ضخامت لایه باند فلزی و میزان بیرونزدگی دانهها را فراهم میکند.
سرعت برش:
دیسکهای الکتروپلیت بهدلیل طراحی تکلایهای و بیرونزدگی بیشتر دانهها، سرعت برش بالاتری نسبت به دیسکهای رزینی یا سینتر دارند.
دیسک ها با سرعت پیشروی اولیه بسیار بالایی شروع به کار میکنند، اما سایش و کنده شدن تدریجی دانه ها در طول زمان، نرخ پیشروی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد. به عبارت دیگر، برای حفظ سرعت برش، نیاز به اعمال فشار بیشتری خواهد بود.
برش و سایش مواد مختلف:
با استفاده از روش الکتروپلیت میتوان ابزارهای متنوعی برای برش، سایش، سوراخکاری و پرداخت تولید کرد.
دمای کارکرد:
در مقایسه با ابزارهای الماسی دار چسبی، الکتروپلیت عموما گرمای کمتری در طول کار تولید میکند و مشکل خرابی قطعه کار در زمان کار روی آن را کاهش میدهد
مقرون به صرفه:
استفاده از این نوع پوشش می تواند مقرون به صرفه تر از سایر روشهای ساخت باشد چراکه بعد از از بین رفتن لایه الکتروپلیت میتوان هسته فولادی آن را مجددا با لایه جدید پوشش داد و دوباره استفاده کرد یعنی احیای مجدد ابزار
عمر مفید کوتاهتر:
به دلیل وجود تنها یک لایه الماس، طول عمر این دیسکها در مقایسه با انواع سینتر شده (زینتر) کمتر است.
ضعف کارکردی:
ماهیت اتصال دانههای الماس در این روش، فیزیکی و ضعیف نسبت به وکیوم بریز و سایر روشهای دیگر است. الماسها در این روش در لایه نیکل محبوس میشوند.
مقاومت دمایی پایین:
در کارکرد در دمای بالا، لایه نیکل ضعیف شده و الماسها جدا می شوند.
الکتروپلیت قطر ۱۲.5سانتیمتر
الکتروپلیت ۱۲۵ میلیمتری، گزینهای مناسب برای مینی فرز با حداکثر سرعت دورانی ۱۲۲۰۰ دور بر دقیقه است. سرعت پیشنهادی ما برای برش و سایش، حدود ۷۰۰۰ دور بر دقیقه میباشد. این ابزار قابلیت برش و سایش خشک و تر را برای مواد متنوعی از جمله مرمر، تراورتن، سرامیک، پرسلان، شیشه و فایبرگلاس داراست.استفاده از این دیسک برای گرانیت و بتن سخت توصیه نمیشود.
جهت مطالعه و بررسی بیشتر اطلاعات فنی صفحه برش الماسه به بخش مربوطه در سایت مراجعه فرمایید.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.