دستکش ایمنی از مهمترین تجهیزات حفاظت فردی در محیطهای صنعتی و کارگاهی است که از دستها در برابر بریدگی، سایش، حرارت، مواد شیمیایی و ضربه محافظت میکند. انتخاب از بین انواع دستکش ایمنی مناسب به عوامل متعددی مانند نوع فعالیت، محیط کار و سطح خطر بستگی دارد. انواع دستکش ایمنی دستکشهای عمومی کار (General Purpose Work Gloves) دستکش پارچهای دستکشهای پارچه ای انواع مختلفی دارند ولی بطور کلی می توان آنها را در دو نوع …
انواع سنگ برش و سنگ ساب چگونه ساخته می شوند؟ H1 سنگ برش و سنگ ساب از ترکیب دانههای ساینده و مواد نگهدارنده (رزین) ساخته میشوند. این ترکیب در اشکال مختلف قالبگیری و پخته میشود تا انواع سنگ برشی و سایش با کاربردهای متنوع تولید شوند. در صنایع فلزکاری و ساختوساز، سنگهای سایشی نقش حیاتی در برش، پرداخت و شکلدهی مواد ایفا میکنند. هسته اصلی این ابزارها، سایندهها هستند که به دو دسته طبیعی و …
روش تولید صفحه سنگ با دانه های سیلیکون کارباید H2 صفحه سنگ سیلیکون کاربایدی یک ساینده متداول عمده است که با واکنش ماسه سیلیس وکربن به صورت کک در درجه حرارت بالا کریستال های سخت بوجود می آورند. این ماده یکی از سختترین مواد مصنوعی با سختی 9.5 در مقیاس موس است. C + SiO2=== SiC انواع کاربردها H2 کاربرد صفحه سنگ سیلیکون کارباید H3 سیلیکون کارباید از اکسید آلومنیوم سخت تر است ولی دوام …
ساینده زیرکونیوم چیست؟ H1 از ترکیب نسبتهای متفاوت از اکسید زیرکونیوم و اکسید آلومنیوم (ZrO₂-Al₂O₃) ایجاد میگردد. ساینده زیرکونیوم مقاوم بوده و در برابر حرارت هم پایداری دارد. برای پرداخت خشن و برش استیل و آلیاژهای فولاد استفاده میشود. در دو نوع زیرکونیا-آلومینا معمولی و نوع یوتکتیک با ساختار میکرو کریستال وجود دارند. رنگ آن خاکستری تیره میباشد. ویژگیهای فنی H2 کاربردهای اصلی H2
روش انتخاب ساینده وسایز آن بر اساس جنس قطعه کار H1 فولادهای کربنی و آلیاژی (سختی کمتر از HRC45) H2 فولادهای سختکاری شده ( سختی 45-65 HRC) H2 چدنها (خاکستری، داکتیل، مالیبل) H2 فلزات غیرآهنی (آلومینیوم، مس، برنج) H2 برای کاربید تنگستن → سیلیکون کارباید سبز برای کاربیدها جند کاربید دیگر مثال بیاورم / سیلیکون سبز براس فلزات غیرآهنی مناسب است؟ برای فولادهای ضدزنگ → زیرکونیا سنگ سایشی جنس زیرکونیا داریم یا فقط سنباده آن …
نقش و اهمیت فیلر یا پرکننده در صفحه سنگ H2 فیلر یا پر کننده بهطور مستقیم بر عملکرد، کیفیت کار و عمر صفحه سنگ تأثیر میگذارند. درک صحیح از این پارامترها و انتخاب درست آن میتواند به بهبود بهرهوری و کاهش هزینههای تولید منجر شود. فیلرها مواد افزودنی هستند که به ترکیب رزین در سنگهای ساینده اضافه میشوند و چندین عملکرد مهم دارند یک صفحه برشی یا سایشی از نوع رزینی میتواند شامل دانه و …
ساختار سنگ ساینده (Grinding Wheel Structure) به چیدمان، دانههای ساینده (Abrasive Grains)، چسب (Bond) و فضای خالی بین آنها (Porosity) اشاره دارد. تخلخل (Porosity) H2 نقاط خالی و منافذ یکی از کلیدیترین ویژگیهای سنگهای ساینده است. این منافذ دو عملکرد مهم دارند و در زمان کار از اهمت بالایی برخوردار هستند. اولین تاثیر اینکه این نقاط به خنک شدن صفحه سنگ در زمان کار کمک می کنند و دومین کارکرد ایجاد محلی برای قرارگیری براده …
عوامل مختلفی ئر بحث انتخاب یک سنگ برشی و سایشی باید لحاظ گردد. در پایین هر یک از این عوامل مرتبط با انتخاب یک صفخه سنگ بررسی میگردد. جنس قطعه کار: برای فولاد کربنی و آلیاژی از اکسید آلومینویم معمولی با علامت مشخصه A استفاده می شود برای فولاد با استحکام بالا از اکسید آلومنیوم سفید با مشخصه WA استفاده میشود برای چدن و فلزات غیر آهنی از سیلیکون کارباید با مشخصه C(سیاه رنگ) و …
مواد سخت مواد نرم باربرداری کم باربرداری زیاد دانه های ریزتر دانه بندی درشت تر دانه های شکننده دانه های مستحکم وسخت تر ساینده شکننده تر ساینده با کاربرد عمومی دانه های ریزتر دانه بندی درشت تر دانه تیزتر گرید رزین سخت تر گریدهای نرمتر گریدهای سخت گرید رزین نرمتر
سختی مواد قطعه کار سطح کار کیفیت سطح کار قدرت ماشین سرعت صفحه سنگ سطح تماس سنگ کاربرد خشک یا تر مواد سخت مواد نرم باربرداری کم باربرداری زیاد سطح صاف و بدون شکل سطح با فرم و حالت پرداخت کامل سطح خشن قدرت بالا قدرت پایین سرعت بالا سرعت پایین سطح تماس بیشتر سطح تماس کمتر تر خشک دانه بندی ریزتر √ √ √ √ …
علایم اختصاری که جهت شناسایی نوع ساینده و رزین و ساختار صفحه سنگ مورد استفاده قرار میگیرد، به صورت بین المللی بوده و بین شرکتهای تولید کننده پذیرفته شده است. البته در این میان ممکن است برخی از شرکتها از علایم اختصاری مخصوص بخود استفاده کنند که در آن صورت جهت انتخاب صفحه سنگ مورد نظر باید به کاتالوگ همان شرکت مراجعه کرد. در اولین جدول پایین علایم اختصاری ساینده ها و رزین و همچنینی …
نوع اشکال دلیل بروز اشکال راهکار رفع مشکل صفحه سنگ برشی صفحه برش نمی دهد سنگ خیلی سخت بوده یا خیلی ضخیم استسرعت سنگ پایین است استفاده ازسنگ با گرید نرمتر/ استفاده از سنگ با ضخامت مناسب (کمتر از 4 میلیمتر)سرعت افزایش یابد و یا از دستگاه سنگ فرزدیگری با سرعت بالاتر استفاده شود.(سرعت نباید بالاتر از 80m/s باشد) ساییده شدن زیاد صفحه سنگ صفحه سنگ نرم میباشد (گرید پایین) سرعت سنگ پایین استکاهش …
نوع اشکال دلیل بروز اشکال راهکار رفع مشکل صفحه سنگ برشی صفحه برش نمی دهد سنگ خیلی سخت بوده یا خیلی ضخیم استسرعت سنگ پایین است استفاده ازسنگ با گرید نرمتر/ استفاده از سنگ با ضخامت مناسب (کمتر از 4 میلیمتر)سرعت افزایش یابد و یا از دستگاه سنگ فرزدیگری با سرعت بالاتر استفاده شود.(سرعت نباید بالاتر از 80m/s باشد) ساییده شدن زیاد صفحه سنگ صفحه سنگ نرم میباشد (گرید پایین) سرعت سنگ پایین استکاهش …
ابعاد مهم تیغ اره نواری ابعاد تیغ اره نواری شامل زاویه ɣ یا زاویه نفوذ دندانه ، ضخامت دندانه ، ارتفاع دندانه، فاصله دندانه ها و موارد دیگر، شکل دندانه و اندازه آن را مشخص می کند. زاویه ß ( شکل سمت راست پایین) زاویه نوک دندانه می باشد که در واقع سطح مقطع دندانه را می سازد زاویه ɣ در حالت کاملا عمودی را صفر در نظر می گیریم. هرچه به مقدار این زاویه …
انواع شکل و طراحی دندانه انواع دندانه تیغ اره نواری بر اساس زاویه نفوذ و شکل وطراحی دندانه به چند نوع تقسیم بندی می شوند که شرکتهای مختلف تولید کننده آن را با کدهای مختص به خود تقسیم بندی کرده اند. البته عموما میتوان انها را در 4 نوع زیر دسته بندی کرد: 1-گام ثابت با زاویه نفوذ صفر 2-گام ثابت با زاویه نفوذ مثبت 3-گام متغیر با زاویه صفر 4-گام متغیر با زاویه مثبت …
گام در تیغ اره به چه معناست؟ انتخاب گام تیغ اره ارتباط مستقیم با مباحث مربوط به شکل دندانه و ابعاد تیغ اره دارد. این مشخصه از پارامترهای تعیین کننده در بحث تعیین تیغ اره مناسب برای یک عملیات برش است. گام تیغ اره در واقع تعیین کننده تعداد دندانه در هر اینچ طول تیغه می باشد. تعداد دندانه در یک طول مشخص در واقع تعیین کننده سطح تماس تیغ اره با قطعه کار میباشد. …
انتخاب صفحه الماسه مناسب به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله جنس ماده، سرعت برش، عمق برش و نوع کاربرد. در این بخش، معیارهای مهم برای انتخاب دیسک الماسه را بررسی میکنیم. معیارهای انتخاب صفحه الماسه: انتخاب صفحه الماسه مناسب به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله جنس ماده، سرعت برش، عمق برش و نوع کاربرد. در این بخش، معیارهای مهم برای انتخاب دیسک الماسه را بررسی میکنیم. معیار کیفیت دانه الماس کیفیت یک دیسک …
اتصال دانه های الماسه به تیغه فولادی یکی از مهمترین مراحل ساخت دیسکهای الماسه است. این اتصال با روشهای مختلفی انجام میشود که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. انتخاب تیغه مناسب به نوع کاربرد، سرعت برش و مواد مورد نظر بستگی دارد. روشهای اتصال دانه های الماسه به تیغه فولادی: سینتر (فشردهسازی): وکیوم بریز (لحیم نقره): الکتروپلیت: اتصال دانه های الماسه به تیغه جوش لیزر: اهمیت روش ساخت هسته مرکزی: انتخاب …
همانطور که پیشتر عنوان گردید تعداد دندانه در یک طول مشخص یا همان گام تیغ اره در واقع مشخص کننده سطح تماس تیغ اره با قطعه کار میباشد که یک عامل تعیین کننده و مهم است چراکه کم بودن تعداد دندانه روی قطعه کار باعث فشارزیاد به دندانه ها و استهلاک سریعتر آنها و همچنین زیاد بودن تعداد دندانه روی قطعه هم باعث فشار کم در دندانه و عدم نفوذ آن در قطعه کار و …
دستگاههای برش در صنعت برش مواد، انتخاب مناسب از بین انواع دستگاه اره ، تأثیر مستقیمی بر کیفیت کار، سرعت تولید و بهره وری دارد؛ در این مقاله به بررسی و مقایسه سه نوع پرکاربرد ارههای صنعتی لنگ، دیسکی و نواری میپردازیم تا با مزایا و محدودیتهای هرکدام آشنا شوید. اره لنگ این تیغ اره بصورت رفت و برگشتی بوده و در کورس رفت برش انجام می شود. در برگشت تیغ اره از روی کار …
