کارکرد دیسکهای الماسه (گرانیت بر، سرامیک بر، پرسلان بر)با شکلهای مختلف چیست؟
گرانیت بر، سرامیک بر، پرسلان برها ، لبهها یا سگمنت هایی با اشکال مختلف دارند که این مساله نیز ازعوامل تاثیر گذاردرانتخاب دیسک می باشد

تیغه پیوسته یا کانتینیوس (continues blades)
تیغههای صاف و بدون دندانه زمانی استفاده میشود که نیازاست لبه های برش نهایی قطعه کارصاف و تمیز و پرداخت شده باشند. این تیغه ها برای برش نرم و با دقت بالا و جهت برش موادی مانند سرامیک و کاشی مناسب میباشند. در بازاربه این دیسکها سرامیک بر گفته می شود. دراین تیغهها از آب برای خنککاری استفاده می شود.

تیغه با لبه های منقطع یا سگمنتی (Segmented blades)
زمانی که نیاز به برش سریع باشد و کیفیت لبههای برش در قطعه کار چندان مهم نباشد لبه منقطع بهترین گزینه است . در بازار به این صفحه برشها گرانیت بر گفته می شود. تیغههای سگمنتی یا دندانهدار باعث تخلیه برادهها و خنک نگه داشته شدن دیسک در زمان استفاده میگردد. برش آنها خشنتر و برای برش بتن و سنگ مناسب میباشند. این صفحات برش الماسه را می توان به صورت خشک و تر(با ماده خنک کاری) استفاده نمود.

تیغه توربو turbo blades
صفحات الماسه توربو درواقع ترکیبی از دندانهدار و کانتینیوس یا صاف میباشند . این برآمدگیها روی دیسک توربو باعث تخلیه برادهها میشود در برخی موارد سوراخهایی در آن ایجاد شده که برای خنککاری استفاده میشود این دیسکها که به نام توربو یا یونیورسال شناخته میشوند شکلهای متنوعی در نوع برآمدگی دارند که برای مواد مختلف مناسب باشد.

این نوع دیسک های الماسه زمانی استفاده می شود که شما نیاز به سرعت برش متوسط و لبههای مناسب در قطعه کار دارید ، یعنی چیزی مابین دو حالت قبلی. تیغه رینگ توربو به بخش هایی تقسیم می شود و دارای سوراخ هایی برای انتقال حرارت بهتر است.
تیغه پرسلان بر (زنجیری شکل) porcelain blade
پرسلان برهای زنجیری شکل دیسکهای الماسه با لبههای تقویتشده هستند که برای برش مواد سختتر مانند پرسلان و سرامیکهای تقویتشده طراحی شدهاند. این دیسکها از چسب نرم و دانههای ریز الماس استفاده میکنند و دارای دندانههای زنجیری شکل هستند که باعث افزایش استحکام لبههای برش میشوند. برخلاف دندانههای موجی شکل (توربو)، دندانههای زنجیری شکل برای برش مواد سختتر ایدهآل هستند و لبههای برش را تقویت میکنند. پرسلان برهای زنجیری شکل معمولاً با خنککاری آب استفاده میشوند و برای برشهای با دقت بالا و کیفیت لبههای خوب مناسب هستند.
روش کاردیسکهای الماسه
درمورد تیغه های الماسه میتوان گفت که تیغههای الماسه برش نمیدهند بلکه برای برش دادن سایش ایجاد میکنند به عبارت دیگر با چرخش دیسک در داخل قطعه کار، مواد قطعه کار که در معرض تماس با الماس قرار میگیرند ساییده شده و پودر میشوند و برش بدین شکل ایجاد میشود.
این ترکیب دانه و نگهدارنده در زمان برش قطعه با یک نسبت مناسب ساییده میشود. به عبارت دیگر، بعد از دورانهای متوالی دیسک در قطعه کار، الماس برش دهنده شروع به خرد شدن میکند. همچنین نگهدارنده نیز ساییده شده و از بین میرود و در نهایت دانه الماس همراه با قطعه کار ساییده میشود
بعد از این مرحله یعنی ساییده شدن دانههای الماس و خرد شدن آنها و همچنین ساییده شدن مواد نگهدارنده یا چسب، دانههای الماس جدید آشکار میشوند این چرخه سایش آنقدر ادامه پیدا میکند تا زمانی که همه لبه برنده دیسک الماسه ساییده شده و تمام شود دانه های الماس در داخل نگهدارنده یا چسب قراردارند و به دنبال هر دانه الماس ساینده، یک خط از نگهدارنده یا چسب وجود دارد که به نگه داشته شدن دانهها در محل خود کمک میکند. لذا در زمان نصب یسک الماسه روی دستگاه، باید توجه نمود که چرخش دیسک در جهت این خطوط باشد. معمولا جهت چرخش دیسک روی ان مشخص شده و در زمان نصب دیسک باید جهت چرخش دستگاه و دیسک را تطبیق داد.