جنس تیغ اره نواری و مواد مورد استفاده درساخت
جنس تیغ اره نواری عموما درسه نوع تیغه های فولادی و بی متال و تنگستن کاریاید تولید می شوند. در پایین این سه نوع جنس تیغ اره ها را مورد بررسی قرار می دهیم.
تیغه جنس فولاد کربنی
تیغه فولادی از فولاد پرکربنی تولید می گردد که عملیات حرارتی روی آن انجام شده . این تیغههای فولاد کربنی جهت برش چوب پلاستیک و فلزات غیر آهنی مانند مس، چدن، برنج ، برنز استفاده می شوند. معمولاً برای مواد نرم و با سرعت برش کم مناسب هستند و به دو نوع با تیغه انعطاف پذیر و کاملا سخت تقسیم می شوند.

تیغه انعطاف پذیر
فقط دندانه ها سختکاری می شوند و بدنه انعطاف پذیر بوده و آنرا میتوان جهت برش بندیل ها بکار برد. تیغه انعطاف پذیر جهت برش چوب و و فلزات غیر آهنی، لاستیک بکارمی رود.
تیغه نواری سختکاری شده
بدنه و دندانه ها هر دو کاملا سختکاری شده و برای برش مواد سخت تر مناسب می باشند. و نوع کاملا سخت شده جهت برش چوبهای سخت و فولادهای متوسط و چدن استفاده می شوند.
تیغ اره جنس بی متال
نوع دیگر تیغ اره نواری بی متال که عموما مورد استفاده قرارمیگیرد متشکل از دونوع فولاد آلیاژی مختلف در تیغه و بدنه و جوش این دو با روشهایی مانند جوش لیزر میباشد که به همین جهت به آن بی متال می گویند. جهت ساخت دندانه تیغه از یک فولاد تندبر(hss) و در بدنه واز فولاد نرمتر که فولاد فنر میباشد استفاده می شود. این تفاوت متریال در بدنه و دندانه به این دلیل است که در بدنه نیاز به خاصیت فنریت به جهت دمپ کردن ارتعاشات در زمان برش و در دندانه ها نیاز به فولاد با سختی بالاترو مقاوم به سایش داریم. همچنین تفاوت قیمت این فولادها واستفاده از آلیاژ گرانقیمت در فولاد دندانه نیز دلیل دیگری جهت استفاده از دو نوع فولاد در ساخت آن می باشد.
این نوع تیغه اره نواری جهت برش رنج وسیعی از مواد مانند فولاد آلیاژی، استیل، فولادهای ابزار و آلومینیوم بکار میرود. عمر کاری آن ۵ تا ۱۰ برابر بیشتر از فولاده کربنی است. بیشتر تیغههای امروزه و در صنعت از نوع بی متال هستند.

تیغ اره نواری با دندانه کاربایدی
نوع سوم جنس تیغه اره نواری ، تیغه با نوک کاربایدی (tct) که جنس آن تسمه تک لایه فولادی سختکاری شده است و تکه های تنگستن کارباید روی نوک دندانه ها جوشکاری می شوند.

این تیغه ها توانایی برش موادی را دارد که اره بی متال نمیتواند آن را برش دهد. تیغه هایی با سرعت برش بالا که جهت برش سختترین مواد مانند بتن و سنگ و آلیاژ فولادی نیکل دار استفاده می شوند.
همچنین برای برشهایی با دمای بالا توصیه میشود. این نوع تیغه بسیار با دوام بوده و عمر تیغه آن زیاد است و برای تولیدات با حجم بالا که عمر برش بالا نیاز دارند استفاده میشود
فولاد آلیاژی
اصولا به ترکیبی از آهن وکربن که تا دو درصد کربن داشته باشند فولاد گویند. با انجام عملیاتهای حرارتی فولاد خواص فولاد را بهبود می دهیم . با سرد کردن سریع مارتنزیت تشکیل می شود و فولادی با سختی بالاتر یا آبدیده حاصل می شود . مارتنزیت محلول فوق اشباع کربن در آهن است که به سایش مقاوم است ولی ترد و شکننده میباشد. هرچه کربن بالاتر باشد مارتنزیت بیشترو فولاد سخت تر می شود.
با افزودن عناصری مانند کرم، نیکل، تنگستن، وانادیوم ، کبالت در عملیات ساخت فولاد با خواص بهتری بدست می آید. این آلیاژها می توانند سختی خود را در دمای بالا حفظ کنند که با آن فولاد ابزاریا تندبر یا hss می گویند . همچنین ترکیب برخی از عناصرمانند تنگستن، تیتانیوم، وانادیوم، سیلیکون با کربن تشکیل کارباید می دهد
کاربایدها سختی بالاتری داشته ولی بسیار شکننده هستند .
فولاد مورد استفاده درساخت تیغه
جنس فولاد بدنه تیغ اره بی متال عموما از فولاد فنراست که سختی لازم را به همراه خاصیت ارتجاعی و فنریت داشته باشد. جنس فولاد دندانه ها از فولاد hss با سختی بالا میباشد که معروفترین آنها M42 و M51 در استانداردAISI (M42 کد ۱.۳۲۴۷ وM51کد ۱.۳۲۰۷ دراستاندارد DIN )می باشد . مقدار تنگستن و کبالت درترکیب آلیاژ M51 بیشتر بوده و سختی آن نیز بالاتر است.
همانطور که عنوان گردید در بخش دندانه به فولادهایی نیازمندیم که سختی بالاتری از قطعه کار داشته باشند.
با افزایش دمای فلز، سختی کاهش میابد. درطول عملیات برشکاری بدلیل گرمای ایجاد شده در محل برش و نیاز به حفظ سختی در تیغه ها، جنس تیغه بسیار مهم است که سختی در دماهای بالا حفظ شود. برای ساخت فولاد با سختی بالا که سختی آن در دمای بالا حفظ شود و همچنین مقاوم به سایش باشد نیاز به بهبود خواص فولاد با استفاده از روشهای خاص متالوژی می باشد.