مشخصات کلی صفحه برش الماسه
صفحه برش الماسه از جمله ابزارهای ضروری در صنعت برش مواد سخت مانند بتن، گرانیت، سرامیک و آسفالت هستند. این صفحات از یک بدنه فولادی سخت‌شده و لبه‌های برنده تشکیل شده‌اند که شامل دانه‌های الماس و یک چسب فلزی می‌شوند.
ساختار صفحات برش الماسه:
- بدنه فولادی: بدنه این صفحات از فولاد آلیاژی سخت‌شده ساخته می‌شود که تحمل بالایی در برابر تنش‌های ناشی از سرعت دوران بالا دارد.
- لبه‌های برنده: لبه‌های برنده از دانه‌های الماس و یک چسب فلزی تشکیل شده‌اند. چسب فلزی نه تنها دانه‌های الماس را در جای خود نگه می‌دارد، بلکه زمان رهاسازی دانه‌های کند یا شکسته‌شده را نیز کنترل می‌کند. این فرآیند باعث می‌شود دانه‌های جدید به‌طور مداوم در معرض برش قرار گیرند و عمر دیسک افزایش یابد. دانه‌های الماس با پودر فلزی (معمولاً کبالت، نیکل یا مس) مخلوط شده و تحت حرارت ۱۷۰۰ تا ۲۵۰۰ درجه سانتی‌گراد و فشار بالا به‌صورت سگمنت‌هایی شکل می‌گیرند.
- اتصال سگمنت‌ها: سگمنت‌ها با روش‌هایی مانند سینتر (فشرده‌سازی)، وکیوم بریز (لحیم نقره)، الکتروپلیت یا جوش لیزر به بدنه فولادی متصل می‌شوند. کاربرد هر روش در پایین مشخص گردیده:
سینتر: مناسب برای کاربردهای عمومی و مواد سخت مانند سنگ و بتن.
وکیوم بریز: مناسب برای کاربردهای سبک‌تر و مواد نرم‌تر مانند آسفالت.
الکتروپلیت: مناسب برای کاربردهای دقیق و ظریف مانند برش سرامیک.
جوش لیزر: مناسب برای کاربردهای سنگین و عمق برش زیاد
شکل سگمنت‌ها و تأثیر آن‌ها:
دیسک‌های الماسه در انواع مختلفی تولید می‌شوند که لبه‌ها یا سگمنت‌های آن‌ها اشکال متفاوتی دارند. این اشکال شامل سگمنت‌های صاف (برای برش‌های دقیق)، دندانه‌دار (برای برش‌های سریع و خشن) و توربو (برای برش‌های با سرعت متوسط و کیفیت لبه‌های خوب) می‌شوند. انتخاب شکل مناسب سگمنت‌ها به نوع ماده، سرعت برش و کیفیت لبه‌های مورد نیاز بستگی دارد.
مزایای الماس مصنوعی:
الماس‌های استفاده‌شده در صفحات برش الماسه معمولاً از نوع مصنوعی هستند. این الماس‌ها مزایای زیر را دارند:
- کنترل دقیق روی اندازه، شکل و مقاومت دانه‌ها.
- افزایش عمر مفید تیغه‌های برش.
- هزینه کمتر نسبت به الماس طبیعی.
کاربرد صفحات برش الماسه:
این صفحات برای برش طیف وسیعی از مواد شامل بتن، گرانیت، سرامیک، آسفالت، آجر و سنگ‌های سخت استفاده می‌شوند. انتخاب صفحه برش مناسب به عواملی مانند جنس ماده، سرعت برش و عمق برش بستگی دارد