انواع سنگ برش و سنگ ساب چگونه ساخته می شوند؟ H1
سنگ برش و سنگ ساب از ترکیب دانه‌های ساینده و مواد نگهدارنده (رزین) ساخته می‌شوند. این ترکیب در اشکال مختلف قالب‌گیری و پخته میشود تا انواع سنگ برشی و سایش با کاربردهای متنوع تولید شوند.
در صنایع فلزکاری و ساخت‌وساز، سنگ‌های سایشی نقش حیاتی در برش، پرداخت و شکل‌دهی مواد ایفا می‌کنند. هسته اصلی این ابزارها، ساینده‌ها هستند که به دو دسته طبیعی و مصنوعی تقسیم می‌شوند..
انواع سنگ‌های ساینده مصنوعی H2
سنگها از نظر پیشرفت در تولید و توسعه به دو دسته تقسیم می شوند.
سنگ‌های متعارف: H3
ازجنس اکسید آلومینیوم (برای فولاد) و سیلیکون کارباید )برای چدن و غیرفلزات(
سوپر ساینده‌ها: H3
ازجنس الماس و نیترید بور مکعبی (CBN) برای مواد بسیار سخت.
نقش اجزای نشکیل دهنده صفحه سنگ برش و سنگ ساب H2
هر ساینده خواص سختی و مقاومتی و تحمل ضربه و شگنندگی مخصوص به خود را داراست
موادتشکیل دهنده یک ابزار برشی یا سایشی شامل : 1- دانه های ساینده 2- رزین 3-مواد افزودنی دیگر
دانه های ساینده که عملیات برش را انجام میدهند و رزین که این دانه های ساینده را در برداشته و دانه ها را در طول عملیات نگه میدارد و ومواد افزودنی دیگر که جهت بهبود فرایند سایش مورد استفاده قرار می گیرند.
ویژگی‌های دانه ساینده ایده‌آل H2
یک ساینده باکیفیت باید دارای خصوصیات زیر باشد:
- سختی بالا ) مقاومت در برابر سایش)
- چقرمگی مناسب (مقاومت در برابر شکست(
- خاصیت خودتیزکنی )جایگزینی دانه‌های کند شده با دانه‌های تیز)
- پایداری حرارتی (تحمل دمای بالا در حین کار)
- شکل هندسی مناسب دانه‌ها (لبه‌های تیز برای برش بهتر)
مواردی که در کیفیت و عملکرد یک سنگ سایشی و برشی رزینی مهم می باشند شامل H2
نوع ماده ساینده: H3
به دو نوع ساینده طبیعی و مصنوعی تقسیم می شوند.
اندازه دانه های ساینده: H3
هر چه اندازه دانه ها بزرگتر باشد در خشن کاری و باربرداری سریع و هر چه کوچکتر باشد جهت سایش دقیق استفاده میشود.
نوع رزین: H3
نوع رزین نگهدارنده و میزان سختی آن(گرید) یعنی میزان نیرویی که رزین ساینده ها را در خود نگه میداردو برای جدا شدن دانه ها باید این نیرو صرف شود
ساختار: H3
درصد دانه ها و رزین و فاصله های بین آنها در صفحه سنگ ساختار آن را شکل میدهند.
روش انتخاب صفحه ساینده مناسب:
در فرایند انتخاب سنگ مناسب جهت برش یا سایش ابتدا مشخصات فیزیکی و شیمیایی قطعه کار و همچنین میزان مناسب پرداخت سطح را مشخص کرده و با توجه به عوامل عنوان شده فوق در خصوص ابزار ساینده ، سنگ متناسب با شرایط کار را انتخاب مینماییم.