روش انتخاب ساینده وسایز آن بر اساس جنس قطعه کار H1
فولادهای کربنی و آلیاژی (سختی کمتر از HRC45) H2
- ساینده پیشنهادی: اکسید آلومینیوم معمولی قهوهای، (کد A)
- سایز دانه:
- خشنکاری: 24-36
- پرداخت نهایی: 60-120
- دلیل انتخاب:
- تعادل مناسب بین سختی و چقرمگی
- قیمت اقتصادی
- مقاومت در برابر حرارت متوسط
- نکته فنی: برای فولادهای کم کربن از دانههای با ساختار باز استفاده شود.
فولادهای سختکاری شده ( سختی 45-65 HRC) H2
- ساینده پیشنهادی: اکسید آلومینیوم سفید (WA) یا زیرکونیا-آلومینا (ZA)
- سایز دانه:
- عملیات اولیه: 46-80
- پرداخت دقیق: 120-220
- ویژگیهای کلیدی:
- ساختار میکروکریستالی برای خودتیزکنی
- مقاومت حرارتی بالا )تا 1200°C)
- نکته فنی: از سیلیکون کارباید به دلیل واکنش شیمیایی با فولاد اجتناب شود.
چدنها (خاکستری، داکتیل، مالیبل) H2
- ساینده بهینه: سیلیکون کارباید مشکیC
- سایز دانه:
- برش سریع: 16-30
- پرداخت: 60-150
- مزایا:
- تیز بودن ذرات برای برش گرافیت
- جلوگیری از گرفتگی سنگ
- نکته فنی :برای چدنهای آلیاژی با نیکل بالا از اکسید آلومینیوم استفاده شود.
فلزات غیرآهنی (آلومینیوم، مس، برنج) H2
- ساینده مطلوب: سیلیکون کارباید سبز یا اکسید آلومینیوم با روکش مخصوص
- سایز دانه:
- عمومی: 36-60
- پرداخت آینهای: 180-400
- نکته فنی:
- استفاده از سنگهای با ساختار بسیار باز (عدد ساختار 8+)
- ضرورت روانکاری مناسب برای جلوگیری از گرفتگی
برای کاربید تنگستن → سیلیکون کارباید سبز برای کاربیدها جند کاربید دیگر مثال بیاورم / سیلیکون سبز براس فلزات غیرآهنی مناسب است؟
برای فولادهای ضدزنگ → زیرکونیا سنگ سایشی جنس زیرکونیا داریم یا فقط سنباده آن موجود ست؟
سوپرآلیاژها گزینه ایدهآل CBN یا الماس صنعتی H2
- سایز دانه:
- سنگزنی خشن: 80-150
- پرداخت: 200-400
- پارامترهای اصلی:
- سرعت دورانی پایین (15-25( m/s
- استفاده از روانکارهای ویژه
مواد غیرفلزی H2
| ماده | ساینده مناسب | سایز دانه | نکات کلیدی |
| شیشه | سیلیکون کارباید سبز | 120-400 | فشار کار بسیار کم |
| سرامیک | الماس رزینی | 100-200 | سرعت دورانی بالا |
| پلاستیکهای سخت | اکسید آلومینیوم پوششدار | 60-150 | جلوگیری از ذوب سطحی |
| کامپوزیتها | دانههای ترکیبی | 80-180 | استفاده از سیستم مکش قوی |